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注塑機低壓保護調試方法有哪些?

2022-09-16??? ??? 0

  注塑機低壓保護調試方法有哪些?現在很多工廠都要求對注塑機進行低壓保護和調試,事實上,大多數技術人員無法快速良好地調整到位;就在低壓調節這個環節上就可以大大的節省調機時間,為生產績效提供更好的支持。下面聯升注塑機就給大家介紹一下注塑機的低壓保護和調試方法,讓我們來看看。

 

  一、將夾緊壓力調整到所需壓力,從壓力表上可以看出;比如我們需要120KG的鎖模壓力,先把曲柄調直,調整注塑機模具的厚度,直到壓力表上的鎖模壓力達到120KG,然后進行下一步。

 

  二、開模距離不宜過遠,原則是在不接觸產品的情況下取出產品;注意在設置開模緩沖器時,緩沖器的長度必須根據開模速度來確定,速度越快,緩沖區就越遠。

 

  三、慢開模第一階段一般按低壓啟動位置設定;注意如果有心抽、排位等,最好根據合模位置增加5MM。

 

  四、鎖模快速位置一般在鎖模段啟動后轉為快速鎖模動作,快尾位置的大小根據注塑機的精度來確定;精度越高,位置越小。一般設置在低壓位置開始前20---40MM。

 

  五、先將合模的高壓加壓速度設為0,然后手動合模,根據注塑機模具完全貼合前模的位置設定數字。比如前后模的配合位置為1.3MM,設置位置一般為1.4MM。當設定位置與實際位置相同時,容易誤報,過多會失去低壓保護。

 

  六、恢復高壓高速,恢復正常,整個低壓保護設置完成,完成后用白紙測試;將白紙放在注塑機模具上就可以了,合模后,稍微降低低壓位置或降低速度和壓力。整個調試周期不超過5分鐘。

 

  以上就是大型注塑機低壓保護如何調試的說明,看完后你明白了嗎?我希望它對你有幫助。